50CrVA弹簧钢具有脱碳倾向小、淬透性较强的特色,广泛应用于制作重型汽车半轴制作,为进步50CrVA一次合格率,下降查验本钱,在热处理工艺挑选进程中引人正交实验规划办法,确认淬火加热温度、淬火保温时刻、回火加热温度、回火保温时刻4个要素,选用L(3*)正交表4要素3水平的9组计划进行实验,并由此获得了50CrVA合金弹簧钢的最佳热处理准则,产品-次合格率大大进步。

  从近期批量初验不合格的5OCrVA中选取1炉进行实验,炉号3105188,规范48 mm,取两支试样,代号分别为a、b,两支试样的光谱成分见表1。

  履行规范:GB/T 3077—1999合金结构钢。机械功能目标要求下屈从强度≥1 130 MPa,断后伸长率≥10% ,抗拉强度≥1 280 MPa,断面缩短率≥40%。热处理工艺参数:淬火温度(860± 15)℃,淬火选用油为冷却剂,回火温度(500±50)℃,回火选用水或油为冷却剂。

  初验不合格的5OCrVA多为耐性参数不合格，因而热处理冷却介质均挑选油冷,在化学成分固定,淬火冷却介质、回火冷却介质确认的条件下,机械功能的下屈从强度、抗拉强度、断后伸长率、断面缩短率4项目标受淬火温度A、淬火保温时刻B、回火温度C、回火保温时刻D共4个要素影响,依据热处理工艺参数规模,对每个要素确认3个水平,构成了L(3*)正交表4要素3水平的9组实验计划,如表2所示。

  依照实验计划组织实验,整个热处理实验进程选用同一淬火用箱式电阻炉和同一回火用箱式电阻炉,为尽量削减人为要素的影响,实验由专人操作,实验成果见表3。与规范中各机械功能的目标比对,只要实验计划6的查验成果各目标均满意规范要求。可见本炉的最佳热处理工艺为:淬火温度860 ℃,保温75 min,油冷;回火温度460 ℃,保温时刻120 min,油冷1。

  依据实验成果做各机械功能目标的极差剖析，见表4。按极差巨细排列出各功能的影响要素主次次序,下屈从强度:CDBA;抗拉强度:CDBA;断后伸长率:CDAB;断面缩短率:DBAC。由此,可看出各机械功能目标中,除断面缩短率外其他3个目标的首要影响要素均为要素C,由要素与目标联系图中能够看出要素A、B、C对断面缩短率的影响程度相差不大,因而归纳考虑,4个要素的影响主次次序为CDBA。

  依据要素与目标联系图确认出的各要素最优组合。抗拉强度:A;B;CIDr;屈从强度:A,BiCD;断后伸长率:AB;CsDs;断面缩短率:A-B,C,D。

  从要素与目标联系图看,要素A对下屈从强度、抗拉强度和对断后伸长率、断面缩短率的影响趋势是彼此对立的,AA条件下均不能一起满意4个机械功能目标要求,故挑选Az为淬火温度的最优水平;要素B在Bs条件下为断后伸长率和断面缩短率的最优水平,B为下屈从强度和抗拉强度的最优水平,但从要素与目标联系图上看Bs与B,对下屈从强度和抗拉强度的影响相差不大,因而挑选B,为淬火保温时刻的最优水平;由极差剖析可得要素C对下屈从强度、抗拉强度、断后伸长率的影响最大,但对断面缩短率的影响最小,因而优先考虑前3个目标的水平,C为下屈从强度和抗拉强度的最优水平,C为断后伸长率的最优水平,为确保最多目标满意规范要求,因而挑选C,为回火温度的最优水平;要素D对下屈从强度﹑抗拉强度和对断后伸长率、断面缩短率的影响趋势是彼此对立的,D、D;条件下均不能一起满意功能目标要求,且要素D对各机械功能目标的影响较大,故挑选D;为回火保温时刻的最优水平。因而确认50CrVA各机械功能目标的最优水平组合为ABsC,D,即淬火温度860℃,淬火保温时刻75 min,回火温度460℃,回火保温时刻120 min。

  依据实验成果确认的最优热处理工艺对出产的50CrVA随机抽取10炉进行查验,一切机械功能目标悉数满意规范要求,初验合格率100%。

  由此可见,该热处理工艺能够作为5OCrVA机械功能查验的首选热处理工艺,若遇有化学成分动摇等要素形成初验不合格,能够依据各要素水平对机械功能各目标的影响程度调理热处理工艺,以进步产品合格率。

  出产50CrVA弹簧钢的最优热处理工艺为:淬火温度860℃,淬火保温时刻75 min,油冷;回火温度为460 ℃,回火保温时刻120 min,油冷。在热处理准则的挑选和拟定进程中引进正交实验办法是可行的,能够有用削减实验次数,下降查验本钱,进步产品的查验合格率,对出产和实践有必定的指导作用。

  声明：本文由入驻搜狐大众渠道的作者编撰，除搜狐官方账号外，观念仅代表作者自己，不代表搜狐态度。

上一篇：绷簧钢做刀怎样淬火（绷簧钢做刀怎 下一篇：苹果iphone14promax