碟形绷簧因其外形似碗碟状而得名，简称碟簧，又称隔阂簧片。它由外径（D）、内径（d）、厚度（t）、高度（Ho）四个参数组成，用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式绷簧。

  碟形绷簧是法国人贝利维尔（J.Belleville）所以1866年创造的，其时首要是作为垫圈运用，并在美国及法国申请了专利，因而又被称为贝氏绷簧（Belleville Spring）。我国的碟形绷簧的研讨首要是在上世纪七十年代，八十年代后开端有企业出产碟簧，跟着我国改革开放，进口设备的引入，碟簧的运用越来越广泛。

  碟簧是接受轴向载荷的锥形环状碟片。一般情况下，盘片厚度稳定不变，载荷均匀分布在上外表内边际和下外表外边际。碟簧通常用绷簧钢制成，能够接受静态载荷，冲击载荷或动态交变载荷，能够满意严厉的疲惫寿数和加载丢失的要求。

  碟形绷簧是接受轴向负荷的碟状绷簧，分为无支承面和有支承面两种型式。有支承面碟簧因为边际是圆角，而大大减少了在碟簧发挥效果过程中回弹时的冲突力导致的张力损耗。能够单个运用，也可对合组合、叠合组合或复合组合成碟簧组运用。接受静负荷或变负荷。适用于设备空间小，并且需求大负荷之重机械或许模具。现在欧美、日本等先进国家的工程师在机械元件上，已将碟形绷簧很多运用。除了安全功用考量，也替代原先传统螺旋绷簧运用空间和负荷有限及紧缩行程过大等缺陷，并进步机械之功用。

  一般分为一般的蝶形绷簧，带径向沟槽的蝶形绷簧，梯形截面蝶形绷簧。因为单片蝶形绷簧的变形量和负荷值往往不能满意要求。所以一般组合运用。碟形绷簧(碟簧)按其用处可分为防松碟簧、高温预紧碟簧、高扭力预紧碟簧、缓冲拉伸碟簧：

  防松碟簧首要效果：可运用于载荷不是太大，但轰动剧烈的螺栓上；能有用防止螺栓松动、倒丝等现象；能起到锁紧的功用，补偿了预紧力，保证密封耐久牢靠；防松碟簧对螺栓与设备均有杰出的通用性。

  高温预紧碟簧适用于高温环境下各种法兰的螺栓预紧；各种管道法兰、阀门、换热器；反应釜、搅拌器、泵、离心机等的法兰螺栓预紧。 高温预紧碟簧特别是运用在温差超越100℃的螺栓衔接处。

  高扭力预紧碟簧：该高扭力预紧碟簧运用在大载荷、高扭力场合。运用于阀门、管道法兰螺栓预紧;风机、泵、离心机的地脚螺栓和法兰预紧; 换热器、反应釜、搅拌器的法兰螺栓预紧;离合器、发电机、管道支吊架设备的预紧;电力母线螺栓预紧;缓冲设备、刹车设备、高压电缆补偿设备等设备的各种其他工程运用。

  缓冲拉伸碟簧：该缓冲拉伸碟簧广泛运用于各行业中的大型设备中，如制动器、安全过载荷设备、机械启动器、工业电炉、离合器、模具等。

  1. 碟形绷簧在较小的空间内接受极大的载荷。与其他类型的绷簧比较，碟形绷簧单位体积的变形能较大。具有杰出的缓冲吸震才能，特别是选用叠合组合时，因为外表冲突阻力效果，吸收冲击和散失能量的效果更明显。2. 碟形绷簧具有变刚度特性。改动碟片内截锥高度与碟片厚度的比值，能够得到不同的绷簧特性曲线，可为直线型、渐增型、渐减型或许是他们的组合方法。此外还能够经过由不同厚度碟片组合或由不同片数叠合碟片的不同组合方法得到变刚度特性。

  3.碟形绷簧因为改动碟片数量或碟片的组合方法，能够得到不同的承载才能和特性曲线，因而每种尺度的碟片，能够习惯很广泛的运用范围，这就使备件的预备和办理都比较简单。

  4.在接受很大载荷的组合绷簧中，每个碟片的尺度不大，有利于制作和热处理。当一些碟片损坏时，只需单个替换，因而有利于保护和修补。

  6.因为碟形绷簧是环形的，力是同心方法会集传递的。因为有了这些长处，碟形绷簧常被用于重型机械设备、飞机、大炮等机器或兵器中作强力缓冲和减震设备;也是离合器、安全阀、减压阀等中的压紧设备。

  碟簧簧首要运用于由温度和压力动摇（或梯度）引起的经常性走漏或许密封要求高的阀门，低速旋转设备上的轴承，设备和管道法兰。碟簧在运用中首要规划的物理参数有：载荷巨细、载荷特性（静态/疲惫）、介质的腐蚀性、作业温度、预紧损坏时的压力脉冲增量、脉冲频谱、设备反抗损坏所答应的预紧变形量以及设备的自身运转情况。这也是STAMP选型要素：S 尺度：各产品详细尺度要素在国内及国际规范中均有详细规定。首要尺度有外径D、内径d、厚度t、自在高度H等。T 温度：碟簧依据作业特性及原料特征首要分四类温度区间：常温、150℃、300℃、600℃。A 情况：客户设备的作业情况如预紧行程、振荡情况、脉冲压频次、频谱、预紧力等要素。M 介质：作业环境往往对碟簧的挑选有清晰的要求，首要要素有：介质的腐蚀性、PH值等。P 压力：管道的作业压力不同会发生不同的脉冲压力及热胀冷缩，所以需求因而判别碟簧的挑选计划。

  在碟簧的选用首要留意三个问题：1.介质问题：能够选用不同的产品原料来处理。比方有规范钢材，耐高温钢材，耐腐蚀钢材，镍钴合金等。2.预紧问题：碟簧首要靠预紧变形而到达防松动问题，从作业原理上讲，碟簧越厚，所供给的张力越大，反抗的脉冲压力也大；碟簧越薄，自在高度与厚度的比值越大，所供给的答应变形量越大。因为碟簧的厚度确认的张力与变形量成反比，即为一对对立，所以关于单个碟簧所供给的张力或变形量不能满意工况需求时，能够经过碟簧的组合来处理。3.设备情况：当设备运转中振荡问题比较突出时，能够经过防松动碟簧处理，能够大大防止设备在正常运转中只是因轰动导致的松动然后引起的不良后果。

  叠加的簧片越多，弹性的冲突损耗越大，簧片平面变形越大，引荐叠加长度L0≤3De,簧片间涂布润滑剂（润滑脂、二硫化钼等）

  右图簧片不同的叠加组合方法（图2）a=单个簧片b=单系列叠加c=平行叠加d=混合叠加取得递加弹性系数的三种方法（图3）设备方法灵活多样（图4）

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