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72A油淬火回火绷簧钢丝_b不合格原因剖析

发布时间:2023-04-16 12:53:00 来源:英雄联盟比赛怎么买输赢 作者:英雄联盟比赛怎么买注

  和淬水后的显微安排特征 。由此得出 ,72A 钢中因锰含量偏低引起该钢的淬透性较差 ,在一般淬火油中淬火得不到 马氏体 少数剩余奥氏体 ,因此 72A 冷拔钢丝不宜用作出产碳素油淬火回火绷簧钢丝的质料 。 关键词 : 绷簧钢丝 72A 钢 淬透性 锰含量

  丝试样进行 880 ℃× min 淬油实验 。 5 313 实验成果 实验成果见表 1 。

  比较 ,又取了一个化学成分除锰含量偏高之外 ,其它 均和 72A 相同或附近的 710 mm ( 也是由 810 mm 热轧盘条冷拔至 710 mm) 72B ( 质量分数为 :0175 % C 、127 %Si 、183 %Mn 、1014 %P 、1013 %S) 冷拔钢 0 0 0 0 工艺条件下 ,钢中有淬火马氏体呈现 ,有的淬火工艺 条件下 ,钢中无淬火马氏体存在 ,发生这一现象的原 因或许是锰在钢中发生部分微区偏析 , 锰含量高于 钢均匀含量的区域淬透性较好 , 淬油时奥氏体改变 成马氏体 。别的 , 淬火马氏体在钢中存在的部位并 无规律性 ,有的在次外表 , 有的在心部 , 发生这一现 象的原因或许是锰在钢中的偏析呈无规律散布 。典 ( 型金相安排见图 1 ( a) 、b) 所示的 SEM 相片 ,无法得 到真实的淬火安排 , 即马氏体 剩余奥氏体 。 由此

  某厂从上海二钢有限公司购进一批宝钢坯、 上 (炉 海二钢有限公司轧制的 810 mm72A 热轧盘条 号为 131) ,投料之前经严厉的抽样查看 ,化学成分 、 脱碳层深度和外表缺点等各项技术指标均契合日本 工业规范 J ISG 3506 — 要求 。投料后 , 盘条经酸 80 洗、 、 烘干 冷拔至 710 mm 半成品 ,但在按正常的油 淬火回火工艺安排出产时 , 抗拉强度 σ 值动摇很 b 大 ,通条功能严峻不均 ,如任取 1 m 长钢丝截成 3 根 拉伸试样 , 抗拉强度测验成果分别为 1 180 MPa 、 1 280 MPa 、 480 MPa , 试样断口处金相安排均为回 1 火屈氏体 索氏体 珠光体 铁素体 , 仅仅抗拉强 度越高 ,回火屈氏体含量越多 ,不能满意油淬火回火 碳素绷簧钢丝规范 G 4360 — 中 B 类要求 (σ 为 B 84 b 1 320~1 470 MPa) 。 为处理这一问题 ,修理人员具体 查看了管式电加热炉和控温外表 , 设备一切正常 。 从头开炉升温后 ,经多方调整工艺参数 ,如将奥氏体 化加热温度由正常工艺的 860 ℃ 提高到 960 ℃、 奥 氏体化加热时刻比正常工艺延伸 15 % , 仍未能处理 这一难题 。

  可见 , 710 mm72A 钢丝油淬火回火后安排中存在 索氏体 珠光体 铁素体 ,并非未彻底奥氏体化 ,而 是淬不透 。 710 mm72B 冷拔钢丝经 880 ℃× min 5 钢中提高淬透性的主要因素 。由此可推断 72A 钢 因淬透性较差不宜用作出产 710 mm 油淬火回火 绷簧钢丝的质料 ; 形成工业出产中 710 mm72A 钢 丝油淬火回火之后抗拉强度动摇较大的原因是热处 理接连出产线上选用溢流式循环油槽 , 槽中淬火油

  中存在这几种非淬火安排的原因只要两种或许 , 一 是钢丝在奥氏体化加热中 ,安排未彻底奥氏体化 ; 二 是钢的淬透性差 ,无法淬满足马氏体 极少数剩余 奥氏体 ,笔者以为是后种原因 , 为了证明这点 , 在试 验室里做了模仿实验研讨 。 311 实验设备 用于钢丝奥氏体化加热的炉子是克己的实验室 用管式炉 [1 ] ,有用加热长度为 500 mm ,选用接连 PID 调理 , 控温精度为 ± ℃, 淬火油槽也是克己的 , 控 1 温精度为 ± ℃, 运用的淬火油和工业出产线 淬火油彻底相同 ,属一般淬火油 。 312 实验办法

  奥氏体化后淬油安排为马氏体 剩余奥氏体 。由图 ( 2 ( a ) 、b) 可知 , 810 mm72A 和 72B 热轧盘条的金 相安排根本共同 ,为细珠光体 沿晶散布的条块状 铁素体 ,二者的化学成分除锰含量相差较大之外 ,其 它元素 C 、 、 、 含量均相同或附近 ,而锰又是碳素 Si P S 因强制活动 ,归于紊流 ,淬火时淬火激烈度具有不稳 性 ,引起钢丝淬火后马氏体含量相差较大 ,经同一温 度回火后 ,抗拉强度必定也相差较大 。

  氏体 ,F —— — 铁素体 ,M —— — 马氏体 ,AR —— — 剩余奥氏体 。

  由表 1 可知 , 710 mm72A 冷拔钢丝经 880 ℃ × min 奥氏体化后淬水得到的安排为马氏体 极 5 少数剩余奥氏体 ,淬油得到的安排为索氏体 少数 珠光体 条 、 块状铁素体 次表层几小块马氏体 ,其 中马氏体的含量不到总量的 1 % 。即使是将奥氏体 化温度从 880 ℃ 提高到 960 ℃,保温时刻从 5 min 延 长至 20 min ,淬油后得到的安排仍和 880 ℃× min 5 工艺条件下安排根本相同 , 仅有的区别是有的淬火

  ( 冶金部金属制品研讨院设计所 郑州 450007) 710 mm72A 冷拔钢丝在不同的奥氏体化条件下 ,淬油

  : (1) 淬火油为一般淬火油 ,油温为 50~60 ℃,淬火时未搅动 。(2) 水温为 18 ℃,淬火时未搅动 。(3) P —— 注 — 珠光体 ,S —— —索

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