作模具用于冷态下（作业温度低于200～ 300℃）金属的成形加工，如冷冲模、冷 加工前应 揉捏模、剪切模等。这类模具接受很大 [常用冷作模具钢]：热 进行重复 的压力、激烈的冲突和必定的冲击，因 处理之后硬度为 60～ 锻打并退 此，要求具有高硬度、耐磨性和满足的 64HRC 耐性。此外，形状杂乱、精细、大型的 火 模具还要求具有较高的淬透性和小的热 处理变形 模 具 钢

  用处 首要用于制作低速切削刃具（如木匠工 具、钳工东西、钻头、铣刀、拉刀等） 及丈量东西（如卡尺、千分尺、块规、 样板等）。量具刃具钢要求具有高硬度 （62～65HRC）、高耐磨性、满足的强韧 性、高的热硬性（即刃具在高温时仍能 坚持高的硬度）；为确保丈量的精确 性，要求量具刃具钢具有杰出的尺度稳 定性。

  布式硬度是以必定巨细的实验载荷，将必定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属 外表，坚持规则时刻，然后卸荷，丈量被测外表压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕 球形外表积所得的商。 洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确认硬度值目标。以0.002毫米作为一个硬度单位。

  1.HRC含义是洛式硬度C标尺， HB含义是布式硬度。 2.HRC和HB在生产中的使用都很广泛 3.HRC适用规模HRC 20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此规模则用洛式硬度A标尺HRA。 若硬度低于此规模则用洛式硬度B标尺HRB。 布式硬度上限值HB650,不能高于此值。 4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，实验载荷为一确认值，我国规范 是150公斤力。 布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），实验载荷随球直径不同而不 同，从3000到31.25公斤力。 5.洛式硬度压痕很小，丈量值有部分性，须测数点求平均值，适用制品和薄片，归于无 损检测一类。 布式硬度压痕较大，丈量值准，不适用制品和薄片，一般不归于无损检测一类。 6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因而习惯称洛式硬度为多少度是不正确 的。）

  力学功能 量具刃具钢的预先热处 理为球化退火，终究热 处理为淬火加低温回 火，热处理后硬度达60 ～65HRC。高精度量具在 淬火后可进行冷处理， 以削减剩余奥氏体量， 然后添加其尺度安稳性 。为了进一步进步尺度 安稳性，淬火回火后， 还可进行时效处理

  引热处理 量具刃具 钢的预先 热处理为 球化退 火，终究 热处理为 淬火加低 温回火

  65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均 比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆 性倾向，水淬有构成裂纹倾向。退火态 可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性 差。 受中等载荷的板绷簧，直径达720mm的螺旋绷簧及绷簧垫圈.绷簧环。高 耐磨性零件，如磨床主轴，绷簧卡头。 精细机床丝杆。切刀。螺旋辊子轴承上 的套环。铁道钢轨等。

  热作模具用于热态金属的成方式加工， 如热锻模、压铸模、热揉捏模等。热作 模具作业时遭到比较高的冲击载荷，同 热锻模坯 时模腔外表要与火热金属触摸并产生摩 [常用热作模具钢]：热 料铸造后 擦，部分温度可达500℃以上，而且还要 处理之后硬度为 40HRC 需进行退 不断重复受热与冷却，常因热疲惫而使 左右 模腔外表龟裂，故要求热作模具钢在高 火 温下具有较高的归纳力学功能及杰出的 耐热疲惫性。此外，有必要具有满足的淬 透性。 量具应具有杰出的尺度安稳性、高耐磨性、高硬度和必定的耐性。因而，量 具用钢 量具用钢 庆应具有硬度高、安排安稳、耐磨性好，以及杰出的研磨和加工功能、热处 理变形小、膨胀系数小和耐蚀性好。这类钢一般归于过共析钢，参加的合金 元素有铬、锰、钨、钼等。常用的钢类有铬钢、铬钨锰钢、锰钒钢等。 淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热 硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强 度较低。用作需求具有较高硬度和耐磨 性的各种东西，如形状简略的模子和冲 淬火回火 头、切削金属的刀具、打眼东西、木匠 用的铣刀、静心钻、斧、凿、纵向手用 锯、以及钳工安装东西、铆钉冲模等次 要东西。

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