绷簧在作业经常遭到变载荷或冲击载荷的效果，为了确保绷簧能够耐久牢靠地作业，其资料有必要具有高的弹性极限和疲惫极限，一起应具有满足的耐性和塑性，以及杰出的可热处理性。

　　绷簧资料及功能能够查阅相关手册，规范和规范（GB/T129.6-92，GB4357-89）。常用的绷簧钢主要有：

　　这种绷簧（例如65、70号钢等）的长处是价格便宜，原资料来历便利，缺陷是弹性极限低，屡次重复变形后易失掉弹性，而且不能再130度的温度下正常作业。

　　这种绷簧钢（如65Mn）与碳素绷簧钢比较，长处是淬透性较好和强度较高；缺陷是淬火后简单发生裂纹及热脆性。但由于价格便宜，所以一般机械上常用于制作尺度不打的绷簧，例如离合器绷簧等。

　　这种钢（例如60Si2Mn）中由于参加了硅，所以能够明显进步弹性极限，并进步了回火稳定性，因此能够在更高的温度下回火，然后得到杰出的力学功能。硅锰绷簧钢在工业上得到了广泛的运用，一般用于制作轿车，拖拉机的螺旋绷簧等。

　　这种钢（例如50CrVA）中参加钒的意图是细化安排，进步钢的强度和耐性。这种资料的奶疲惫和抗冲击功能杰出，并能再-40度——210度的温度下牢靠的作业，但价格较贵。多用于要求较高的场合，如用于制作航空发动机调理体系中的绷簧。

　　此外，某些不锈钢和青铜等资料，具有耐腐蚀的特色，青铜还具有磁性和导电性，故常用于制作化工设备中或作业于腐蚀介质中的绷簧。其缺陷是不简单热处理，力学功能较差，所以在一般机械中很少选用。

　　挑选资料时，应考虑到绷簧的用处、重要程度、运用条件（包含载荷性质、巨细及循环特性，作业持续时间，作业温度和周围介质状况等），加工、热处理和经济性等要素。一起，也要参照现有设备中运用的绷簧，选作出较为合用的资料。

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