首要来说下耐磨高锰钢铸件的固溶热处理。高锰钢铸件固溶热处理的首要意图,是消除铸态安排中晶内和晶界上的碳化物,得到单相奥氏体安排,进步高锰钢的强度和韧度,扩展其运用规模。要消除其铸态安排的碳化物,须将钢加热至1040℃以上,并保温恰当时刻,使其碳化物彻底固溶于单相奥氏体中,随后快速冷却得到奥氏体固溶体安排。这种固溶热处理又称为水韧处理。

　　水韧处理耐磨高锰钢的铸态安排中有很多分出的碳化物,因而其韧度较低,运用中易开裂。

　　(1)水韧处理的温度:水韧温度取决于高锰钢成分,一般为1050~1100℃含碳量高或许合金含量高的高锰钢应取水韧温度的上限,如ZGMnl3钢和GXl20Mnl7钢。但过高的水韧温度会导致铸件外表严峻脱碳,并促进高锰钢的晶粒敏捷长大,影响高锰钢的运用性能。

　　(2)加热速率:高锰钢比一般碳钢的导热性差,高锰钢铸件在加热时应力较大而易开裂,因而其加热速率应根据铸件的壁厚和形状而定。一般薄壁简略铸件可选用较快速率加热;厚壁铸件则宜缓慢加热。为削减铸件在加热过程中变形或开裂,出产上常选用预先在650℃左右保温,使厚壁铸件表里温差减小,炉内温度均匀,之后再快速升到水韧温度的处理工艺。

　　(3)保温时刻:保温时刻首要取决于铸件壁厚,以保证铸态安排中的碳化物彻底溶解和奥氏体的均匀化。一般保温时刻可按铸件壁厚25mm保温lh核算。

　　水韧处理时铸件入水前的温度在950℃必上,避免碳化物从头分出。为此,铸件从出炉到A水时刻不该超越30s;水温保持在30度以下.淬火后最高水温不超越60度。水温较高时高锰钢的力学性能明显下降。水韧处理时水量须到达铸件和吊栏分量的8倍以上,若用非循环水需定时添加水量.暑好运用水质洁净的循环水或选用压缩空气搅动池水。用吊篮吊淬时,可选用摇摆吊篮的办法加快铸件的冷却。

　　高锰钢水韧处理多用台车式.热处理炉。铸件人水常用主动倾翻或吊篮吊淬办法。前者对大件及形状杂乱的薄壁件易引起变形,淬火后铸件从水池中取出也较为困难;后者淬火后取出铸件便利,但吊篮耗费大。

　　耐磨高锰钢铸件的铸态余热热处理。为缩短热处理周期,可利用铸态余热进行高锰钢水韧处理。其工艺为:铸件于1100~1180℃时自铸型中取出,经除芯清砂后,铸件温度答应冷却到900~1000℃,然后装入加热到l0501080℃的炉内保温3~5h后水冷。该处理工艺简化了热处理工艺,但出产操作上有必定难度。

　　耐磨高锰钢铸件的沉积强化热处理。耐瞎高锰钢沉积强化热处理的意图,是在参加适量碳化物构成元素(如钼、钨、钒、钛、铌和铬)的基础上,经过热处理办法在高锰钢中得到必定数量和巨细的弥散散布的碳化物第二相质点,强化奥氏体基体,进步高锰钢的抗磨性能。这种热处理办法花费较高,工艺也较为杂乱。

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