丝锥是加工各种中、小尺度内螺纹的刀具，它结构简略，运用方便，既可手工操作，也能够在机床上作业，在生产中运用得十分广泛。在加工进程中搞不定攻丝？今日就共享一些窍门给你，让你更了解攻丝！

　　1）决议丝锥功能的要素包含：工件资料、切削速度、切削刃资料、刀柄、丝锥方式、孔的尺度、攻丝刀柄、切削液、孔深。

　　4）螺纹的公称直径：除管螺纹以通管的内径（英寸单位）为公称直径外，其他螺纹的公称直径，均以螺纹的大径为公称直径（公制单位）。

　　5）螺纹中径：中径最为重要，由于它操控一切螺纹拼装的合作与强度。中径在节线上，这一方位的齿宽与相邻齿槽宽度共同。

　　英制螺纹：英制螺纹是螺纹尺度用英制标示，是美国、英国与加拿大依据共同的系统开发的。

　　公制螺纹 ：依据ISO（世界规范化安排）系统开发的，是全球公制螺纹的规范。

　　攻丝进程需求考虑的要素有：工件规划、丝锥规划、运用。其方针是下降切削力，一起丝锥强度到达最大。

　　1）关于形生长屑的较软的粘性资料：丝锥结构简略、、前角和钩形视点较大、后角和避空较大、自在切削、易于崩刃、丝锥全体较软弱、容屑空间大。

　　2）关于硬性资料：丝锥具有重载结构、前角和钩形视点小、铲背和后角小、切削压力较高、刃口规划粗大健壮，削减崩刃、横截面大、容屑空间有限

　　4）丝锥规划需考虑的要素：丝锥槽型、刀具资料、外表强化处理。这些规划特色有必要坚持平衡，才干供给恰当的切削，切屑操控，光滑和改动强度。

　　有必要在切削半途中止并回转出孔，而切削仍然留在沟槽中。这就给金属加工中的攻丝和丝锥的规划带来一个最大的应战。

　　每添加一个切削锥齿，丝锥运用寿数都会按指数延伸。测验标明每加半个切削齿螺纹， 刀具运用寿数就会加倍。与其他刀具不同， 丝锥切屑荷载只能跟着排屑槽数量和切削锥长度改动而改动。

　　螺纹铲背的长处有：切削轻捷，热量积累少、丝锥上环绕，粘结的资料少（粘屑，积屑瘤少）、可采用较高的攻丝速度、补偿工件资料的塑性变形。

　　螺纹铲背的缺陷有：、切削刃变脆，易于崩刃、主轴和装夹（包含起浮刀柄）刚性缺乏是会使螺纹变差、在回转时十分细微的切屑可能会嵌入使切削刃崩刃。

　　标有 H 或 D 公役的丝锥 ( 主要是美国的丝锥 )：H/D 公役标明丝锥的螺纹尺度。、字母标明丝锥的尺度大于或高于根本中径 (“H”=英制 , “D” =公制 )， 仍是低于根本中径 (“L”=英制 , DU= 公制 )。实践丝锥尺度数字与根本中径有关，如：H2，D3，L1，或 DU2每个丝锥都有专用的中径尺度！

　　丝锥往往标有螺纹等级：通用 HP 丝锥系列、标明丝锥是契合部件合作等级的正确尺度、3B级丝锥适用于 2B 级部件、标有 “ X” 的丝锥等级标明其公役较大，用于精细丝锥，电镀或热处理部件，或用于挨近（弹性回忆）的资料 。

　　电镀的攻丝螺纹：关于内螺纹，您有必要挑选较大公役等级的丝锥，较大的中径会使螺纹尺度略微大一些，电镀今后的增很多又会使螺纹尺度回到规定值。

　　2）挤出切削，螺旋排屑槽丝锥：最合适用于盲孔和深孔加工，引荐用于发生粘连切屑的资料，十分合适用于断续切削。

　　螺旋排屑槽丝锥的锥芯很薄，是丝锥规划中最软弱的部分。因而，速度要比直排屑槽丝锥低30%~40%，避免开裂。

　　4）直排屑槽丝锥：强度最大的丝锥，引荐用于易断屑的资料，如黄铜和铸铁或硬化钢，一般需求冷却液或气体 冲刷排屑槽中的切屑，能够具有多种切削锥方式。

　　丝锥寿数进步：耐磨性高，削减冲突和功耗，削减崩刃和折断，外表硬度少量进步。

　　进步螺孔的外表质量和尺度精度：切削刃坚持尖利，具有光滑效果，下降负荷和擦伤，积屑瘤最少。

　　钻头钻孔尺度确认了螺纹底径与螺纹高度的百分比，你运用的钻头直径越大，到达的螺纹高度比越小！

　　83%高度的螺纹仅比65%高度的螺纹强度大2%，可是攻丝扭矩超越其两倍！

　　关于最精细的螺纹，进给应与主轴转速同步！进给量和主轴旋转有必要与螺纹螺距相匹配。

　　6）CNC机床同步攻丝的长处：螺纹深度操控，孔到孔尺度共同，消除削顶，必要时能够复攻。

　　关于攻丝而言，光滑的意图是削减冲突。因而，一般地，攻丝运用的是光滑剂，而非冷却液；如果是冷却液，则要添加 EP (超高压) 或HP (高压) 添加剂。

上一篇：高速钢直槽机丝锥M12M14M2 下一篇：斯巴鲁傲虎轮胎尺度 傲虎轮胎标准