工办法，充分发挥它们的潜力，就有必要了解金属资料的商标，了解它们的功能和改动规矩。为此，需求比较深化地去学习和了解有关金属资料的常识。

　　功能，功能又决议其用处这一内涵联系进行学习和记忆；留意理论联系实践，认真完成作业和实验等教育环节，是彻底能够学好这门课程的。

　　1．答：晶格是设想的反映原子摆放规矩的空间格架；晶胞是能够完整地反映晶体晶格特征的最小几许单元。

　　2．答：只由一个晶粒组成的晶体称为单晶体；由许多巨细、外形和晶格摆放方向均不相同的晶粒所组成的晶体称为多晶体。

　　晶实践上是原子由一个高能量级向一个较低的能量级转化的进程，所以在结晶时会放出必定的结晶潜热，结晶潜热补偿了流失在空气中的热量，使正在结晶的金属处于一种动态的热平衡，所以纯金属结晶是在恒温下进行的。

　　2．答：金属结晶后，一般是晶粒愈细，强度、硬度愈高，塑性、耐性也愈好，所以操控资料的晶粒巨细具有重要的实践意义。出产中常用的细化晶粒的办法有：添加过冷度、选用变质处理和选用振荡处理等。此外，关于固态下晶粒粗

　　溶液的结晶进程和金属很类似，差异仅在于盐类是在室温下依托溶剂蒸腾使溶液过饱和而结晶，金属则首要依托过冷，故彻底可经过调查通明盐类溶液的结晶进程来了解金属的结晶进程。

　　摆放的特色，其外形是比较规矩的，但跟着晶核的生长，构成了晶体的棱边和顶角，因为棱边和顶角处的散热条件优于其他部位等原因，晶粒在棱边和顶角处就能优先生长，其生长办法像树枝相同，先长出枝干（称为一次晶轴），然后再长出分枝（称为二次晶轴），以此类推，这些晶轴互相交织，宛如枝条茂盛的树枝，这种生长办法叫“枝晶生长”。

　　用热处理强化的金属尤为重要；此外，它还可使金属具有偶尔抗超载的才能。塑性较好的金属资料在产生变形后，因为形变强化的效果，有必要接受更大的外部载荷，才会产生损坏，这在必定程度上进步了金属构件在运用中的安全性。

　　1．答：屈从强度是指拉伸进程中产生塑性变形而力不添加时的应力点，用R eL表明。

　　屈从阶段：外力大于 F e后，试样产生塑性变形；当外力等添加到F eL后，图中为锯齿状，这种拉伸力不添加变形却持续添加的现象称为屈从，F eL为屈从载荷。

　　强化阶段：外力大于 F eL后，试样再持续伸长则有必要不断添加拉伸力。跟着

　　变形增大，变形抗力也逐步增大，这种现象称为形变强化，F m为试样在屈从阶段后所能反抗的最大力。

　　缩颈阶段：当外力到达最大力F m后，试样的某一直径处产生部分缩短，称为“缩颈”。此刻截面缩小，变形持续在此截面产生，所需外力也随之逐步下降，直至开裂。

　　资料常用硬度测量法硬度值符号铝合金半制品布氏硬度或洛氏硬度 B 标尺HBW 或 HRB 一般淬火钢洛氏硬度 C 标尺HRC

　　要较高的硬度和强度；而自行车的链盒需求经过冲压成形，故所用资料需求较好的塑性和耐性。

　　3．耐腐蚀性：金属资料在常温下反抗氧、水及其他化学物质腐蚀损坏的才能，称为耐腐蚀性。

　　R eL，抗拉强度 R m；塑性衡量目标：断后伸长率 A 和断面缩短率 Z，以及脆性资料（高碳钢、铸铁）的条件屈从强度R p0.2。

　　布氏硬度实验法的缺陷：因为测压痕直径费时吃力，操作时刻长，不适于测高硬度资料；压痕较大，只合适毛坯和半制品的测验，而不宜对制品及薄壁零件测验。

　　洛氏硬度实验法的长处：操作简略、敏捷，可直接从表盘上读出硬度值；压痕直径很小，能够测定制品及较薄工件；测验的硬度值规模较大，可测从很软到很硬的金属资料，所以在出产中广为使用，其间HRC 的使用特别广泛。

　　洛氏硬度实验的缺陷：因为压痕小，当资料安排不均匀时，测量值的代表性差。一般需在不同的部位测验几回，取读数的均匀值代表资料的硬度。

　　1.答：在坚持温度不变的条件下，从一个液相中一起结晶出两种固相，这种改动称为共晶改动。

　　2.答：在坚持温度不变的条件下，从一个固相中一起分出两个固相，这种改动称为共析改动。

　　ES亦称 cm 线。碳在γ—Fe中的溶解度曲线）由相图可知，随含碳量添加钢中的硬质相渗碳体的份额随之添加，所

　　（2）由相图可知，当把钢加热到1000～1250℃，其安排刚好处于单一的奥氏体状况，此刻钢材的塑性好，塑性抗力小，所以最合适进行锻轧加工。

　　加工。所以一般不能直接作为机加工零件的资料，但铸造犁、铧等耕具则能够很好地使用其硬度高、经用磨性好的这一长处。

　　1.热脆性：硫是钢中的有害元素 ,常以 FeS 的方式存在。 FeS与 Fe 构成低熔点的共晶体 , 熔点为 985℃ ,散布在晶界 ,当钢材在 1000~1200℃进行压力加工时 , 共晶体熔化 ,使钢材变脆 ,这种现象称为热脆性。

　　2.冷脆性：磷也是钢中的有害元素 ,它使钢在低温时变脆 ,这种现象称为冷脆性。

　　3.氢脆：当氢含量超越 4cm3 /100g 时，钢的塑性实践近乎彻底损失 ,这种现象常称为氢脆。

　　1.答：首要有硅、锰、硫、磷、氧、氮、氢等元素。其间硅、锰是有利元素；硫、磷、氧、氮、氢是有害元素。

　　2.答：现在出产中选用的炼钢办法有平炉炼钢、转炉炼钢和电炉炼钢等几种；相对来说 ,电炉钢的纯净度最高 ,因而其机械功能也最好。

　　3.65Mn——均匀含碳量为 0.65% 具有较高含锰量的优质碳素结钢。

　　5．ZG340—640——屈从强度不小于340MPa，抗拉强度不小于640MPa 的铸造碳钢。

　　6．Q235AF——屈从强度不小于235MPa，质量等级为 A 级，脱氧状况不彻底（沸腾钢）的碳素结构钢。

　　1.答：试样严厉按 GB/T 229—2007 制造，其尺度和误差应符合规则要求。试样缺口底部润滑，没有与缺口轴线平行的显着划痕。毛坯切取和试样加工进程

　　（2）假如实验的试样未被彻底打断,则可能是因为实验机冲击能量缺乏而引起的 ,因而 ,应在实验数据 KU 2或 KU8,或许 AV2或 AV8前加“>

　　符”号；其他状况引起的则应注明“未打断”字样。

　　（3）实验进程中遇有下列状况之一时 ,实验数据无效。①操作有误 ;②试样打断时有卡锤现象；③试样断口有显着淬火裂纹且实验数据显着偏低。

　　M f线是马氏体改动的终了温度线.答：过冷奥氏体在接连冷却时取得悉数马氏体的最小冷却速度称为临界

　　2. √3．×4．√5．×6．√7．√8．√9．√10．×11．×12．√

　　正火是指将钢加热到Ａc3或Ａc cm以上 30～50℃，保温恰当的时刻后，在空气中冷却的工艺办法。

　　2.答：将钢件加热到Ａc3或Ａc1以上的恰当温度，经保温后快速冷却（冷却速度大于 v 临），以取得马氏体或下贝氏体安排的热处理工艺称为淬火；

　　将淬火后的钢从头加热到Ａ c1点以下的某一温度，保温必定时刻，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。

　　3.答：淬透性是指在规则条件下，钢在淬火冷却时取得马氏体安排深度的才能；

　　（2）机械加工后的热处理为终究热处理：部分淬火+低温回火。先将丝锥全体加热后，刃部浸入淬火介质中冷却，取得满足高的硬度，经低温回火，刃部硬

　　度达 60HRC 以上；柄部淬火冷却时不浸入冷却介质，相当于空冷，以取得35～40HRC 的硬度和满足耐性的技能要求。

　　外表淬火 +低温回火：选用高频淬火使齿轮齿廓外表取得针状马氏体，经低温回火后硬度应为 48~53HRC；心部坚持调质后得到的回火索氏体安排，具有较高的强度和耐性。

　　3.答：在回火加热进程中 ,跟着安排的改动 ,钢的功能也随之产生改动。其

　　改动规矩是：跟着加热温度的升高 ,钢的强度、硬度下降 ,而塑性、耐性进步。

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