绷簧钢指的是制造各类绷簧及其他弹性元件的专用合金钢。[1]按功能要求、运用条件可分为一般合金绷簧钢和特别合金绷簧钢。绷簧钢具有优秀的归纳功能、优秀的冶金质量（高的纯真度和均匀性）、杰出的外表质量（严厉操控外表缺点和脱碳）、精确的外形和尺度。 65、70、85钢号、55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2MnA等都归于绷簧钢的详细运用。

  界说绷簧钢是指因为在淬火和回火状况下的弹性，而专门用于制造绷簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的才能，即在规矩的规模之内，弹性变形的才能使其接受必定的载荷，在载荷去除之后不呈现永久变形。绷簧钢应具有优秀的归纳功能，如力学功能（特别是弹性极限、强度极限屈强比）、抗弹减功能（即抗弹性减退功能，又称抗松懈功能）、疲惫功能、淬透性、物理化学功能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。为了满意上述功能要求，绷簧钢具有优秀的冶金质量（高的纯真度和均匀性）、杰出的外表质量（严厉操控外表缺点和脱碳）、精确的外形和尺度。依据GB/T 13304《钢分类》规范，依照根本功能及运用特性一，绷簧钢归于机械结构用钢；依照质量等级，归于特别质量钢，即在出产过程中需求特别严厉操控质量和功能的钢。依照我国习气，绷簧钢归于特别钢，制造绷簧钢的时分技能要求比较高，过硬的技能直接决议质量的凹凸。2分类修正一、依照化学成分分类依据GB/T 13304 规范，绷簧钢依照其化学成分分为非合金绷簧钢（碳素绷簧钢）和合金绷簧钢。碳素绷簧钢碳素绷簧钢的碳含量（质量分数）一般在0.62%~0.90%。依照其锰含量又分为一般锰含量（质量分数） （0.50%~0.80%）如65、70、85和较高锰含量（质量分数） （0.90~1.20%），如65Mn两类。合金绷簧钢合金绷簧钢是在碳素钢的基础上，通过恰当参加一种或几种合金元从来进步钢的力学功能、淬透性和其他功能，以满意制造各种绷簧所需功能的钢。合金绷簧钢的根本组成系列有，硅锰绷簧钢、硅铬绷簧钢、铬锰绷簧钢、铬钒绷簧钢、钨铬钒绷簧钢等。在这些系列的基础上，有一些商标为了进步其某些方面的功能而参加了钼、钒或硼等合金元素。此外，还从其他钢类，如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢，挑选一些商标作为绷簧用钢。二、依照出产加工办法分类⒈ 热轧 （锻）钢材包含热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板，锻制圆钢、方钢。⒉冷拉（轧） 钢材 包含钢丝、钢带、冷拉材 （冷拉圆钢）。三、依照钢材交货状况分类⒈ 热轧 （锻） 钢材A.以热轧 （锻） 状况交货 钢材经热成形制成绷簧，然后进行淬火和回火处理。B.以退火状况交货 钢材经冷成形制成绷簧，然后进行淬火和回火处理。以上均应契合相应的交货状况硬度的规矩。⒉ 冷拉 （轧） 钢材A.钢丝① 盐浴等温淬火冷拉钢丝（又称派登脱处理冷拉钢丝） 钢丝制成绷簧后只需进行低温回火，以消除应力。② 油淬火和回火钢丝 冷拉成所需尺度后，进行接连加热、接连油淬火和铅回火。钢丝制成绷簧后只需进行底温火，以消除应力。③ 冷拉钢丝 （即不经淬火和回火处理的钢丝）a. 以冷拉状况交货。b. 以退火、正火或回火处理状况交货。以上两种状况交货的钢丝制成绷簧后均需进行淬火和回火处理。B.钢带① 冷轧状况交货 制成绷簧后需进行低温回火，以消除应力。② 淬火和回火状况交货 制成绷簧后需进行低温回火，以削除应力。③ 退火火状况交货 制成绷簧后需进行淬火和回火处理C.冷拉钢材以退火状况交货 钢材经冷成形制成绷簧，然后进行淬火和回火处理。四、其他分类办法除以上所述外，还有一些其他分类办法，例如：按交货条件要求不同可分为按化学成分（力学功能）交货和按淬透货。按绷簧作业条件可分为接受静载荷绷簧钢、接受冲击载荷绷簧钢、耐高（低）温绷簧和耐腐蚀绷簧钢等。

  3工艺功能绷簧在冲击、振荡或长时刻交应力下运用，所以要求绷簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲惫强度。在工艺上要求绷簧钢有必定的淬透性、不易脱碳、外表质量好等 碳素绷簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%规模内的优质碳素结构钢。合金绷簧钢首要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，首要靠添加硅含量Wsi进步功能；别的还有硌、钨、钒的合金绷簧钢。近年来，结合我国资源，并依据轿车、拖拉机规划新技能的要求，研发出在硅锰钢基础上参加硼、铌、钼等元素的新钢种，延长了绷簧的运用寿数，进步了绷簧质量。

  4功能要求绷簧在冲击、振荡或长时刻交应力下运用，所以要求绷簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲惫强度。在工艺上要求绷簧钢有必定的淬透性、不易脱碳、外表质量好等 碳素绷簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%规模内的优质碳素结构钢。合金绷簧钢首要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，首要靠添加硅含量Wsi进步功能；别的还有硌、钨、钒的合金绷簧钢。近年来，结合我国资源，并依据轿车、拖拉机规划新技能的要求，研发出在硅锰钢基础上参加硼、铌、钼等元素的新钢种，延长了绷簧的运用寿数，进步了绷簧质量。

  5出产工艺绷簧钢材有热轧材、冷拉钢材、冷轧钢带等。绷簧钢的锻炼是很重要的，有必要确保有优秀的冶金质量，不只需确保精确的化学成分，而且要有高纯净度，硫、磷、氧、氮等含量要低，钢质均匀性、安稳性要好。绷簧钢的冶金质量应到达优质钢、高档优质钢的水平。绷簧钢的外表质量和尺度精度对绷簧的功能和寿数有极大的影响。因为绷簧钢材交货状况的外表除掉外表喷丸强化之外不再进行加工，因而也便是制品绷簧的作业外表，原有外表上的各种缺点也留给了绷簧。所以绷簧钢材外表要求极高，对脱碳、裂纹、折叠、结疤、搀杂、分层等约束极严。各种外表缺点会使绷簧前期损坏、缩短寿数。以圆截面的钢丝为例，制品绷簧的强度和刚度别离与钢丝直径的三次方和四次方成正比，钢丝直径的细微改动会导致绷簧功能的巨动，所以要严厉操控钢材的外形和尺度公役。这样，绷簧钢的加工变形（热轧、冷轧、冷拔等）就十分重要了，有必要极认真地对待。热轧绷簧钢材有圆钢、方钢、扁钢等。钢材外表质量要求较高，能够热轧态交货或许经热处理后交货，以确保硬度不超越规矩值，便于制簧。热轧材能够冷态制成螺旋绷簧，关于截面尺度较大者需加热后制成绷簧。绷簧成型后再经淬火、中温回火，回火温度约为350～550℃，以取得较高屈强比和杰出的归纳力学功能。因热轧材截面尺度较大，故应选用淬透性满足高的商标，确保心部淬透。若心部呈现非马氏体改动产品，如铁素体贝氏体等，则回火后的功能下降，特别是疲惫功能。冷拉（轧）绷簧钢材包含钢丝、钢带。这类钢材的外表质量和尺度精度要求分外严厉。钢丝的出产工艺有油淬火和冷拉两种。油淬火钢丝是把钢丝冷拔到规矩尺度后再加热、油淬火和铅浴回火，故钢丝出厂时已具有所需力学功能，制成绷簧后只需回火，消除应力即可运用。长处是整批功能均匀，安稳，挺直性好，适于大批量出产，可制造各种重要绷簧，特别是阀门绷簧。商标有65Mn50CrVA、60Si2Mn、55CrSi等。合金绷簧钢丝也能够冷拉态交货，或经退火、正火、回火处理后交货，制成绷簧后再淬火、回火。其功能不如油淬火钢丝均匀、安稳，出产功率也低，本钱高，多用于小批量绷簧出产。此外，最近也研讨了用高频感应加热处理高强度绷簧钢丝的工艺。冷拉钢丝在接连感应加热设备上进行淬火和回火，其内部安排均匀、细微，塑性和耐性以及弹减抗力、疲惫极限、断裂耐性等都显着优于惯例处理的钢丝。这种钢丝在美国、日本都已有出产，制造轿车、摩托车的悬挂绷簧、发动机阀门绷簧，货车、拖车等的紧急制动绷簧及各种高强度机械绷簧，运用作用令人满意。别的，感应加热处理在绷簧扁钢出产上也得到运用。还有一种钢丝出产工艺，即铅浴等温淬火。钢材奥氏体化后在铅浴中等温，生成细微珠光体安排，然后冷拉到规矩尺度。通过调整钢中碳含量和冷变形量操控钢丝的力学功能，制簧后不需热处理，只需消除加工应力即可运用。运用这种工艺出产的都是碳素钢钢丝，但也有少数合金钢（如65Mn）钢丝。冷轧绷簧钢带一般也是冷轧或再经退火后供货，制成绷簧后再淬火回火处理，或仅回火以消除加工应力。

  7运用实例1. 65 、70 、85钢号可得到很高强度、硬度、屈强比，但淬透性小，耐热性欠好，接受动载和疲惫载荷的才能低 运用十分广泛，但多用于作业温度不高的小型绷簧或不太重要的较大绷簧。如轿车、拖拉机、铁道车辆及一般机械用的绷簧。65Mn成分简略，淬透性和归纳力学功能、脱碳等工艺功能均比碳钢好，但对过热比较灵敏，有回火脆性，淬火易出裂纹 价格较低，用量很大。制造各种小截面扁簧、圆簧、发条等，亦可制气门绷簧、绷簧环，减振器和离合器簧片、刹车簧等。2. 55Si2Mn 、60Si2Mn 、60Si2MnA硅含量（Wsi）高（上限达2.00%）。强度高，弹性好。抗回火安稳性好。易脱碳和石墨化。淬透性不高。首要的绷簧钢类，用处很广。制造各种绷簧，如轿车、机车、拖拉机的板簧、螺旋绷簧，汽缸安全阀簧及一些在高应力下作业的重要绷簧，磨损严峻的绷簧。55Si2MnB 因含硼，其淬透性显着改进 轻型、中型轿车的前后悬挂绷簧、副簧。55Si2MnB 我国自行研发的钢号，淬透性、归纳力学功能、疲惫功能均较60Si2Mn钢好 首要制造中、小型轿车的板簧，运用作用好，亦可制其他中等截面尺度的板簧、螺旋绷簧。3. 60Si2CrA 60Si2CrVA高强度绷簧钢。淬透性高，热处理工艺功能好。因强度高，卷制绷簧后应及时处理消除内应力制造载荷大的重要大型绷簧。60Si2CrA可制汽轮机汽封绷簧、调理绷簧、冷凝器支承绷簧、等。60Si2CrVA钢还制造极重要的绷簧，如惯例武器取弹钩绷簧、破碎机绷簧。4. 55CrMnA60CrMnA杰出长处是淬透性好，别的热加工功能、归纳力学功能、抗脱碳功能亦好 大截面的各种重要绷簧，如轿车、机车的大型板簧、螺旋绷簧等。5. 60CrMnMoA在现有各种绷簧钢中淬透性最高。力学功能、抗回火安稳性等亦好 大型土木建筑、重型车辆、机械等运用的超大型绷簧。钢板厚度可达35mm以上，圆钢直径可超越60mm。6. 50CrVA少数钒进步弹性、强度、屈强比和弹减抗力，细化晶粒，减小脱碳倾向。碳含量较小，塑性、耐性较其他绷簧钢好。淬透性高，疲惫功能也好 各种重要的螺旋绷簧，特别适合作作业应力振幅高、疲惫功能要求严厉的绷簧，如阀门绷簧、喷油嘴绷簧、气缸胀圈、安全阀簧等。7. 60CrMnBA淬透性比60CrMnA高，其他各种功能类似 尺度更大的板簧、螺旋绷簧、改动绷簧等。8. 30W4Cr2VA高强度耐热绷簧钢。淬透性很好。高温抗松懈和热加工功能也很好 作业温度500~C以下的耐热绷簧，如汽轮机主蒸汽阀绷簧、汽封绷簧片锅炉安全阀绷簧、400t锅炉碟形阀绷簧等。

  规范号StandardNo：GB/T 1222-2007中文规范称号StandardTitlein Chinese：绷簧钢英文规范称号：Springsteels发布日期IssuanceDate：2007-08-14施行日期ExecuteDate：2008-03-01初次发布日期FirstIssuanceDate ：1975-12-24规范状况StandardState：现行复审承认日期ReviewAffirmanceDate ：方案编号Plan No：20063078-T-605替代国标号ReplacedStandard：GB/T1222-1984被替代国标号ReplacedStandard:废止时刻RevocatoryDate:选用国际规范号AdoptedInternationalStandard采标称号AdoptedInternationalStandard Name：选用程度ApplicationDegree：选用国际规范AdoptedInternationalStandard ：国际规范分类号（ICS） ：77.140.25我国规范分类号（CCS） ：H40规范类别StandardSort：产品规范页码NumberofPages:规范价格（元）Price（￥） :主管部门Governor ：我国钢铁工业协会归口单位TechnicalCommittees：全国钢规范化技能委员会规模本规范规矩了热轧、锻制、冷拉绷簧钢的订购内容、尺度、外形、分量及答应误差、技能要求、实验办法、查验规矩、包装、标志和质量证明书等。本规范适用于直径或边长不大于100mm的绷簧钢圆钢和方钢（以下简称棒材）、厚度不大于40mm的绷簧钢扁钢、直径不大于25mm的绷簧钢盘条（不包含油淬－回火绷簧钢丝盘条（YB/T 5365））。经供需双方洽谈，也可供给直径或边长大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁钢和直径大于25mm的盘条。本规范规矩的商标及化学成分也适用于钢锭、钢坯及其制品。引证文件下列文件中的条款通过本规范的引证而成为本规范的条款。但凡注日期的引证文件，其随后一切的修正单（不包含订正的内容）或修订版均不适用于本规范，但是，鼓舞依据本规范达成协议的各方研讨是否可适用这些文件的最新版别。但凡不注日期的引证文件，其最新版别适用于本规范。GB/T 222钢的制品化学成分答应误差GB/T 223.3钢铁及合金化学分析办法分量法测定磷量GB/T 223.5钢铁及合金化学分析办法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.11钢铁及合金化学分析办法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T 223.13钢铁及合金化学分析办法测定钒含量

  9研讨进展传统绷簧钢的强度水平难以满意现代工业开展的要求，众所周知，绷簧钢力学功能在资料质量确保的前提下取决于热处理工艺，而热处理工艺也应依据所用资料来决议，绷簧钢高强度化的一个重要途径是充分发挥合金元素的作用，到达最佳合金化作用。热处理绷簧钢要求较高的强度和疲惫极限，一般在淬火+中温回火的状况下运用，以取得较高的弹性极限。热处理工艺技能对绷簧内涵质量有着至关重要的影响。因而，怎么进一步进步绷簧疲惫寿数，需进一步研讨，尤其是化学外表改性热处理、喷丸强化等都对绷簧疲惫寿数发生重要影响。为进一步强化气门绷簧的外表强度、添加压应力、进步疲惫寿数，气门绷簧成形后，要进一步通过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理，然后经喷丸强化。例如，日本将f4mm的si－cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经400℃×15min中温回火进行比照，其疲惫极限可进步240mpa。氮的进入，不只消除了脱碳的不良影响，而且还进步了剩余压应力，一起经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门绷簧高温强度进步，150℃时的变形量为0.2%（规矩值为0.5%），250℃的变形量为0.56%，进步了气门绷簧的热安稳性和抗松懈安稳性，但渗氮和液体碳氮共渗时刻应严厉操控，否则会构成网状硫化物和网状氮化物，反而会下降其疲惫强度。气门绷簧进步强度的办法还能够挑选喷丸，经出产实践外表气门绷簧喷丸可用两种丸粒，一种直径为0.8mm，其显微硬度为720hv0.2，另一种直径0.25mm，其显微硬度为800hv0.2，三次喷丸可到达较好的强化作用，又可使外表质量得到改进。合金化碳是钢中的首要强化元素，对绷簧钢的影响往往超越其他合金元素。依据运用要求，绷簧钢资料应是中高碳的合金钢。当今世界各国遍及选用的绷簧钢，含碳量绝大部分在0.45%～0.65%。为了战胜绷簧钢强度进步后耐性和塑性下降的难题，也有下降碳含量的趋势。我国对低碳马氏体绷簧钢进行了深化的研讨，如28mnsib、35mnsib等，其碳含量在0.30%左右。实践标明，这些绷簧钢能够在低温回火的板条状马氏体安排下运用，有满足强度和优秀的归纳力学功能，尤其是塑性、耐性极好。日本研讨开发的几种高强度绷簧钢，如uhs1900、vhs2000、nd120s、nd250s等，碳含量均在0.40%左右。合金元素在绷簧钢中的首要作用是进步力学功能、改进工艺功能及赋予某些特别功能（如耐高温、耐蚀）等。许多绷簧钢以硅为首要合金元素，它是对弹减抗力影响最大的合金元素，这首要是因为硅具有激烈的固溶强化作用；一起，硅能按捺渗碳体在回火过程中的晶核构成和长大，改动回火时分出碳化物的数量、尺度和形状，进步钢的回火安稳性。国内钢材商标中wsi为1.8%～2.2%，是现有规范中含硅最高的绷簧钢。但硅含量假如过高，将促进钢在轧制和热处理过程中的脱碳和石墨化倾向，而且使锻炼困难和易构成搀杂物，因而，过高硅含量绷簧钢的运用仍需稳重。因为铬能够显着进步钢的淬透性，阻挠si－cr钢球化退火时的石墨化倾向，削减脱碳层，因而是绷簧钢中的常用合金元素，以铬为首要强化元素的绷簧钢50crv运用较广泛。锰是进步淬透性最有用的合金元素，它溶入铁素体中有固溶性化作用。研讨标明，wmn有必要大于0.5%，以使淬火时绷簧钢心部彻底较变为马氏体，但当wmn超越1.5%时，耐性显着下降，这在挑选绷簧钢时应优先考虑的。钼能够进步钢的淬透性，避免回火脆性，改进疲惫功能，现有规范中加钼的绷簧钢不多，参加量一般在0.4%以下。钒是强碳化物构成元素，固态下所分出的细微弥散的mc型碳化物具有很强的沉积强化作用。在35crmnb钢中参加0.11%v，可显着进步钢的淬透性，还发现钒能有用下降35simnb钢的脱碳灵敏性，以为这与钒下降钢中有用固溶碳、避免晶粒长大和阻挠晶界分散并进步抗氧化性有关。

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